Мы на пивоварне используем две линии розлива — в кегу и в стеклобутылку.
Этапы розлива в кеги
Дезинфекция и наполнение CO2
Первый этап — тщательная наружная мойка и внутренняя промывка кегов при помощи специальных дезинфицирующих средств. Для стерилизации кеги обдают паром.
После этого кеги наполняют углекислым газом (CO2) и начинают розлив. Готовое пиво из ЦКТ по закрытым трубопроводам отправляется на розлив.
Давление CO2
Автоматическое наполнение пивных кегов построено на принципе противодавления. Давление в кеге необходимо для того, чтобы пиво не теряло свою насыщенность CO2, и не образовывало лишнюю пену.
При помощи специальной аппаратуры в кеге создаётся такое же давление, как и в напорном резервуаре, через который напиток поступает в ёмкость. На этом этапе используются и пеногасители: они разрушают пену, образующуюся в кеге при наливе.
Виды кег: 10 л, 20 л, 30 л, 50 л
Одноразовый ПЭТ-кег
Кег в разрезе
Контроль объёма и герметичности
Для определения уровня пива в кеге при автоматическом розливе на пивоварнях используется метод дозирования по объёму. Наполненный кег герметизируется: пиво, находящееся в нём, при правильной транспортировке и хранении надолго сохранит свои вкусовые качества.
Герметизированные кеги взвешивают на бракеражных весах, и, если по весу брутто кег не попадает в заданный диапазон, в продажу он не попадёт. На этапе контроля отсеиваются также негерметичные ёмкости.
В начале розлива пиво обязательно берется на анализ, и только после заключения эксперта в лаборатории происходит налив.